（1）首先清楚来料质量。
（2）执行司炉工的指令，每次加料数量要准确，如果发现炉顶下料不均，立即通知司炉工，并采取措施。
（3）炉顶料斗料面控制在0.5米为正常生产控制料面，炉顶料斗料面达到0.3米时为满料极限料面；炉顶料斗料面下降到1.9米时为亏料状态，应及时补充料，生产时应尽量避免；如果布料管内无料时则为严重亏料，生产中任何时候都应禁止出现，严重亏料时，易破坏炉顶布料设备和出现中毒、爆炸等事故。
（4）确保本岗位所属设备的正常运转，合理使用并进行日常维护保养工作。
（5）坚守工作岗位，保证皮带机正常运转，经常巡检，发现问题需及时处理，确保皮带机不扯、不断、不烧、不划、不压。保证各部上、下畅通。
（6）原料中的杂物，大块要及时捡出，搬不动的重物要停机取下。各部下料口要勤振打，勤清理。防止堵塞。
（7）皮带压住时，首先应减轻负荷，确认能够转起来再重新启动，防止导致机械、皮带损害等事故。
（8）贯彻执行《煤气安全规程》、《皮带机安全规程》、《纪律安全规程》、《交接班制度》。熟练掌握本岗位操作技能，能够独立处理皮带机的一般故障。掌握皮带胶接技术，熟知本岗位所属设备性能。
（9）严格贯彻落实各部门指令，保证完成各项工作任务。
（10）积极配合维护工检修设备，并负责检修后的试车和验收工作，负责提出所属区域设备的检修项目。
（11）负责本岗位区域皮带机托辊、溜子的更换，设备注油润滑。经常检查传动运转部位的螺丝有无松动和温升。电机温度﹤70℃，减速机温度﹤60℃。
（12）熟悉工艺流程，负责与中控室和上、下工序间的准确联系，及时开停设备。
（13）负责本岗位设备环境清扫，设备擦抹保管好工具，用具，做到文明生产。
（14）每次加料完成后要认真做好数据记录。
（15）皮带跑偏原因及处理方法：
①漏斗口内挂料或有杂物，造成下料点位置不正；尾轮刮料板料多。
处理方法：保证漏斗口物料运行畅通，刮料板无积料，尾轮无挂料。
②上、下托轮，增面轮粘料，结冻料，缺轮、不转的较多。
处理方法：用手锤或其它合适的工具，顺托轮运转方向敲打干净，不可逆转方向敲打,防止事故发生。缺轮及时补齐，坏的，不转的及时更换。
③头轮包胶局部脱落；头、尾增面轮固定螺栓松动导致筒体窜动。
处理方法：包胶脱落的汇报给中控室找人更换处理；螺栓松动将皮带调好再紧固。
（16）调正皮带跑偏的方法①皮带往哪一侧偏，就将上托轮某一组架子沿皮带前进方向向前移动一点
或将相反一侧的某一组架子沿皮带运动的逆方向移动一点。
②仿照调正上托轮架的方法调正尾部增面轮。
③紧固螺旋张紧器，跑偏另一侧丝杆（也可松弛跑偏一侧丝杆）。
（17）皮带压住的原因及处理方法：
①运输皮带上的物料超过额定载荷或尾轮漏子内有杂物卡住。
②皮带松，张紧器未起张紧作用。
③皮带非工作面有水或结冻，杜绝此现象。
④头轮包胶磨损严重，及时更换。
⑤托轮缺、坏、不转的多，及时更换补齐。
⑥冬季气温过低，橡胶硬。冬季烘烤皮带的煤气散点要做到火着人在，人走火灭。
（18）上料工岗位安全规程及注意事项
①一旦发现冷却风机、助燃风机、调温风机突然停机，立即迅速撤离该风机附近的全部人员！
②皮带机停机后要将选择开关置于“零”位或切段事故开关，检修时要切断电源，并挂上“有人作业，禁止合闸”字样。
③严禁坐、钻、跨越皮带，较长的皮带设安全过桥。
④处理皮带机事故或更换托轮、清扫器等作业时，要切断事故开关，停电后进行，同时上、下工序的皮带机也要停机并切断事故开关。
⑤皮带机传动部位的防护罩、安全围栏、护栏必须齐全牢固可靠，不得随意拆除或损坏，设备检修后安全装置不恢复不得试车和验收，并报告中控室。
⑥清扫擦抹设备转动部位附近时，精力要集中。若清扫头、尾轮附近时工具一旦被带入，应立即撒手，防止人身伤害事故的发生。
⑦冬季烘烤皮带时，要坚持火着人在，人走火灭的原则，杜绝火灾事故发生和烘烤操作线、电缆等。
⑧捅漏子、捡杂物时站位要正确，精力要集中，动作要规范。处理坡度较大的皮带机故障时，不得站在皮带上，防止皮带突然倒转伤人。皮带压住时，严禁用脚踩和人推拉拽，严禁往头、尾轮垫任何物品。
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