泰安加热炉岗位安全常识

一、关键设备参数

1#2#加热炉系统主要设备表

二岗位存在的主要危险有害因素及防范措施

㈠、煤气中毒主要产生因素

工作，避免成为新的受害者。具体可按照下列方法进行抢救：

⑵、救护人员在进入危险区域前必须带好防毒面具、自救仪器等防护用品，必要时也应给中毒者戴上，迅速将中毒者小心的从危险环境转移到一个安全通风的地方。

⑶、加强全面通风或局部通风，用大量新鲜空气对车间工作地点有毒有害气体浓度进行稀释冲淡，要达到或接近卫生标准。

⑷、中毒者还没有停止呼吸，则解除妨碍呼吸的衣物，并注意保暖，将中毒者移至空气新鲜的上风口。如果呼吸已经停止但心脏还在跳动，则立即进行人工呼吸，并使用苏生器进行抢救。若心脏跳动也停止了，应迅速进行心脏胸外挤压，同时进行人工抢救。

⑸、救护中，抢救人员一定要沉着，动作要迅速。对于任何处于昏睡或不清醒状态的中毒人员，必须尽快送往医院进行救治，如有必要，还应有一位能随时给伤员进行人工呼吸的人同行。

安全提示：

煤气中毒者的救护必须以确保自身安全为前提。

二、中暑事故急救

⑴、中暑的现场救护措施：离开高温环境到阴凉通风的地方适当休息，并可饮冷盐开水、洗冷水脸，进行通风降温等；对中暑症状较重者，救护人员应将其移到阴凉通风处，平卧、解开衣服，立即采取冷湿毛巾敷头部，冷水擦身体及通风降温等方法给患者降温；对严重中暑者（体温较高者）还可用冷水冲淋或在头、颈、腋下、大腿放置冰袋等方法迅速降温。

⑵、如果中暑者能饮水，则应让其喝冷盐开水或其它清凉饮料，以补充水分和盐分。对病情较重者，应迅速转送医院做进一步急救治疗。

三、管道泄漏事故急救

⑴、发生管道泄漏事故时，应立即向上级报告。关闭相应的阀门、停止作业或改变工艺流程、局部停车、打循环、减负荷运行等。

⑵、现场抢救：对管道泄漏事故现场进行处理时，进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。

⑶、如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及人员的撤离。

⑷、如果泄漏物是有毒的，应使用专用的防护服、隔绝式空气面具。为了在现场能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。

⑸、应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。

四、火灾事故急救

⑴、发生火灾事故时，应立即上报单位领导，并进行灭火。灭火时应站在上风口。难以控制的火灾和危险化学品起火应立即拨打119进行报警。

⑵、在火势难以控制时，应采取紧急避难措施，撤离危险地带。当受到火势威胁时，应用毛巾、口罩捂鼻，用水浇身，匍匐前进。因为烟气较空气轻而漂于上部，贴近地面逃离是避免烟气 吸入的最佳方法。

⑶、可利用阳台、落水管等逃生自救。也可用身边的绳索、床单、窗帘、衣服自制简易救生绳，并用水打湿，紧拴在窗框、暖气管、铁栏杆等固定物上，用毛巾、布条等保护手心、顺绳滑下，或下到未着火的楼层脱离险境。

1、经常检查吊索具，发现损坏或老化的及时更换。

2、更换轧辊使用专用的吊索具。

3、保持各安全联索装置完好有效。

4、严禁违章操作和指挥。

5、作业过程中，重物下严禁人员停留或通行。

6、设专人指挥，不超负荷作业。

（五）、机械伤害的主要产生因素

1、设备运转时，人员进入检查。

2、安全确认制度执行不到位。

3、检修或处理设备故障时未切断电源。

4、操作中未挂标志牌

5、作业中无专人监护。

防范措施：

1、在设备运转过程中，严禁进入检查。

2、检修作业时，严格执行安全确认制度。

3、检修或处理机电故障时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。

三. 加热炉操作要点

1、加热炉正常生产操作

1、煤气管道、设备、阀门和法兰处大量泄漏煤气，人员在此环境下工作。

2、蓄热箱熄灭未及时发现。

3、现场无CO浓度检测装置，煤气浓度超标未及时发现。

4、进入检修之前，未切断煤气，未关闭各调节阀。检查或检修中，未设专人监护。

防范措施：

1、有煤气泄漏可能的场所应加强通风、设警示标志；

2、岗位上配置CO检测仪，对作业现场的CO浓度进行实时监测；

3、检修或检查之前，应切断煤气，关闭各调节阀，断开抽风机的电源。检查或检修中，应在入口处设专人监护，确认无人后，方可封闭各部入口。

4、经常检查煤气管道、设备、阀门和法兰装置，发现泄漏及时处理。

（二）、触电事故主要产生因素

⑴、岗位环境潮湿，职工未穿戴或穿戴不合格的防护用品；

⑵、身体裸露部位不慎接触带电导体；

⑶、电气设备没有可靠的接零或接地，缺少漏电保护；

⑷、电气线路绝缘损坏或电气设备外壳带电；

⑸、违章操作电气设备，误触带电体；

⑹、检修时，未按规定执行停电挂牌制度，他人误启动造成触电；

⑺、电器控制柜、操作箱开关和按钮等拆除未恢复。

防触电的主要措施

1、操作人员应穿戴好劳动防护用品，并严格遵守电气安全管理制度和安全操作规程；

2、经常检查电气设备绝缘有无破损，安全间距是否足够，保护接零或保护接地是否正确可靠，保护装置是否符合安全要求，发现隐患及时处理；

3、使用手提灯或局部照明灯时，必须使用相应的安全电压；

4、杜绝潮湿积水，严禁用潮湿的物品擦拭电气操作台，严禁用湿手触摸电气开关；

5、需临时用电时，应严格执行临时用电管理制度，办理相关手续，并按规定架设临时线路。

（三）、烫伤的主要产生因素

1、人员接触钢坯。

2、人员接触保温措施不良的蒸汽管道。

3、蒸汽管道、阀门、法兰等处损坏，导致蒸汽泄漏。

防范措施：

1、上料时严格执行安全规程。

2、蒸汽管道的绝热保温层保持完好。

3、经常检查蒸汽管道、阀门、法兰等处，发现损坏及时修复或更换。

（四）、、起重伤害的主要产和因素

1、吊索具存在缺陷。

2、更轧辊时未使用专用吊具。

3、起重设备的安全、联锁装置失灵、失效。

4、超负荷吊装作业。

5、人员在起重设施在站立或行走。

6、吊装作业未设专人指挥。

7、其它违章作业行为。

防范措施：