通过危险、有害因素分析可知，地下储气库存在潜在井喷失控、天然气泄漏及至火灾爆炸的危险性以及噪声和毒性危害性。
其中，在钻井作业过程中，可能发生的重大危险事故是井喷。因此，应从钻井设计、施工作业、设备与安全管理等方面制定对策措施，消除事故隐患(此部分内容本书不作详细介绍，请参考相关钻井专业书籍)。
(1) 井口集输方面安全对策措施：
① 采用硅基防塌钻井液体系，用双向屏蔽暂堵技术对储层进行保护，防止在钻井完井期间对产层造成较大伤害。
② 采用耐腐蚀材料生产的管柱，并且油套环空充填防护液。
③ 井口布置方案采用丛式井组，井口采气树采用法兰式连接双翼双阀结构。
④ 选用的地面信号采集控制系统具有如下功能：
a. 在发生火灾情况下，可以自动关井；
b. 在井口压力异常时，可以自动关井；
c. 在采气树遭到人为毁坏和外界破坏时，可以自动关井；
d. 在发生以上意外，自动关井没有实现时，或者其他原因需要关井时，可以在近程或远程实现人工关井；
e. 能够实现有序关井，保护井下安全阀。
⑤ 开井前必须先检查流程，重点检查分离器、安全阀和压力表，进站前要确保井和站内的各项联系；同时各设备、仪表、流程必须保证完好、准确、灵活、可靠及畅通。
⑥ 气井在未进行清水或泥浆压井时，严禁在井口装置无控制部位动火及进行维修作业。
⑦ 井口放空管道必须固定后方可使用。
(2) 站场平面布置严格按照有关规定及法规执行，满足防火防爆安全要求，各种检测仪表自控仪表、报警设施要确保运行安全可靠。防静电接地：场区内所有的容器、机泵、设备、管线的始末端及分支处以及直线段每隔1OOm均设防静电接地装置。
(3) 防雷接地。场区内工艺容器及塔器均利用设备壳体自身做接闪器，并与接地装置相连。天然气压缩机厂房为二类防雷建筑，屋顶设避雷带保护。
(4) 所有压力容器均设安全阀，可对容器进行超压保护。
(5) 单井井口、集注站应设有ESD，一旦出现紧急情况，可自动连锁关断并放空。
(6) 站场设备噪声应满足国家有关规范法规要求，一般主要噪声源有天然气注气压缩机组、节流阀组、分离器、各种机泵、放空系统以及钻井过程中使用的大功率柴油机等，主要分布在井场及集注站内。
噪声作用于人体能引起听觉功能降低甚至造成耳聋，或引起神经衰弱、心血管病及消化系统等疾病的高发。另外，噪声干扰影响信息交流，使人员误操作率上升，影响安全生产。因此，应尽可能选用低噪声设备，同时应将噪声源与值班室保持适当距离，并按相关标准配备个体防护用品。所有工艺管线及放空管线均经严格计算，防止流速过高产生振动和噪声。
(7) 对超标的硫化氢等有害气体可能对人员、管线和设备的伤害，应制定意外情况下人员急性中毒或窒息的应急预案，现场应配备必要的防护设施。
(8) 所有较高设备及框架平台均应设有安全保护设施，平台设有护栏及双梯，并涂有明显标识色。
(9) 站场内有毒物质甲醇和乙二醇，虽不是厂区内生产过程的产品，而是为防止天然气水合物形成的；在站场内一些管线上设甲醇和乙二醇注入点，甲醇和乙二醇注入系统、乙二醇再生系统均采用可靠的密封技术，不会造成泄漏，对该系统的操作、维修、排放处理及补充甲醇和乙二醇等生产活动必须制定严格的规章制度，还应配置人员保护用具，诸如防毒面具、胶皮手套等。加强生产人员安全意识，而且还应设置印有“小心”字样的标识物。
(10) 集注站消防道路完整、畅通，宽度能满足消防要求，有回车场地。站内沿主要道路设环状消防管网。
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