一、基本安全要求
1、设备、设施的安全装置和安全附件必须定期检定,确保完好;
2、保证防雷防静电、电气保护、可燃气体报警装置和消防设施完好有效;
3、爆炸危险区域电气设备符合防爆要求;
4、设备、设施密封良好,无腐蚀、无渗漏;
5、保证设备、设施HSE标识清晰正确;
6、危险区域和重要设备、设施必须悬挂安全标志;
7、严禁设备超压、超负荷、带病运行;
8、在埋地管道、电缆的上方,严禁随意进行挖掘,不得堆放重物或腐蚀性物质;
9、特种设备的维修、保养必须由有资质人员进行作业。
二、压缩机
1、确保压缩机前工艺管道流程正确,无跑、冒、滴、漏现象;
2、电动机、压缩机正常良好,机组工艺气系统、润滑系统、冷却系统等管线连接紧固,密封良好无泄漏;
3、空气冷却器的电机和风扇运转正常;
4、分离器定期排污,液位不超高;
5、系统内各种阀门开关灵活,仪器仪表灵敏;
6、压缩机各级间及出口安全阀灵敏可靠;
7、排污罐液位不得超高,排污管道畅通、并引至安全地带。
三、深度脱水装置(干燥塔)
1、脱水装置仪表指示参数应在正常范围之内;
2、吸附和再生系统正常良好;
3、干燥塔应密封良好,无泄漏;
4、管线的连接紧固、密封良好,无泄漏;
5、各管路阀门开关灵活,仪器仪表灵敏可靠;
6、安全阀及其它安全附件完好、有效。
四、过滤调压装置
1、过滤器完好,无渗漏;
2、压差表应准确、灵敏;
3、阀门开关灵活,法兰连接严密无泄漏;
4、调压装置准确灵敏,技术参数在正常调压范围之内。
五、储气井
1、储气井符合设计规范,设计压力应在32MPa,工作压力为25Mpa;
2、储气井压力表应准确、灵敏,并在有效检验期内;
3、安全阀及其它安全附件完好、有效;
4、进气、排气管畅通,阀门开关灵活;
5、排污管排放口引至安全地点。
六、加(卸)气柱(机)
1、防静电接地连线符合相关规范;
2、压力表、流量计准确灵敏,并在有效检验期内;
3、阀门开关灵活,无卡、堵现象;
4、加气软管符合强度和气密实验规范标准,且具有导电功能。
七、卸车设备
1、卸车软管连接完好;
2、接地电线跨接完好有效;
3、设备不产生铁器碰撞;
4、阀门开关灵活,无闸板脱落现象。
八、储罐及储罐区
1、基础无开裂或不正常沉降;
2、液压计量装置完好;
3、盘梯、护梯、平台完整牢固,无水渍、油渍、冰雪等;
4、喷淋系统、安全阀、紧急切断阀及其它安全附件完好、有效;
5、罐体及附件无跑冒滴漏现象,无严重锈蚀,无明显变形;
6、储存量在安全压力和安全容量范围内;
7、防火堤无裂缝,无孔洞;排水设施完好;水封井、排污管线等控制阀门平时处于关闭状态。
九、槽车
1、罐体无变形,无渗漏;
2、螺栓齐全;
3、安全阀、计量仪表完好,工作正常;
4、踏梯、走板、护栏等完好牢固;
5、制动装置有效;
6、汽车排气管、阻火装置有效;
7、阀门开关灵活,无渗漏;
8、丝扣等密封点处连接牢固,不松动。