随着现代化学工业的飞速发展，目前已为人知的化学品达700多万钟，市场流通的已超过8万钟，世界化学品的年产量已超过4亿吨，这其中就有大量的液体化工产品，这些液体化工产品大多具有易燃易爆危险特性，在生产、储存、运输、使用过程中具有很大的火灾危险性。
液体化工品事故的特点
液体化工品事故特点是由其本身的特性、储运方式、规模等因素决定的。
1、扩散范围广，易发生爆燃，形成大面积火灾、爆炸、中毒事故。许多液体化工品泄漏后极易流散或挥发，比空气轻的气体可能积聚于建筑物上空；比空气重的气体则扩散于低处聚集；液化气体则迅速由液体转化为气体，体积急剧膨胀扩散，很快形成大面积扩散区。当可燃性气体在扩散过程中与空气形成爆炸性混合物，遇火源则发生爆炸或爆燃，瞬间形成大面积燃烧，其爆炸威力之大，蔓延速度之快，造成的损失之巨大都是其他火灾无法相比的。如果该物品同时具有毒害性，其危害性将更大。1984年12月3日午夜，印度中央邦博帕尔市一家农药厂的储气罐阀门失灵，45吨有毒的异氰酸甲酯气体发生泄漏，造成3000多人丧生，20万人中毒，其中约有5万人双目失明，终身致残，其余的人则肺部严重受损，不少人至今仍患有精神抑郁、失眠等症状，其后果之惨痛为世界所罕见。
2、易产生静电，并因静电放电引起爆燃。液体化工品大多电阻率较高，在流动过程中易产生和积聚静电，特别是液化气体从管口或破损处高速喷出时，因气体中含有固体或气体杂质，高速喷出时因强烈摩擦而产生静电。所含杂质越多、喷出时的流速越大，则产生的静电荷就越多。如液化石油气喷出时产生的静电压可达9000V，其放电火花足以引燃气体。
3、环境污染严重，善后处理困难。对于毒害品，腐蚀品发生险情，除造成大量人员中毒伤亡外，有的化工品在常温常压下性质稳定，无法采用合适的洗消剂进行洗消降解达到无害化处理的目的，而造成严重的环境污染。
4、事故处置难度极大。有的液体化工品泄漏后无法及时回收处理，只能采用加强通风、用水稀释等方法加强在空气中的扩散，但形成的爆炸性气体混合物的边界很难判断，一旦达到爆炸极限遇到火源就会发生燃烧爆炸，在处置过程中的危险相当大，并且扩散后也会对环境造成污染。一旦发生火灾形成大面积燃烧，需要调集多方面的力量进行长时间的扑救，有些液体化工品火灾不能用水扑救，需要干粉、泡沫或其他特种灭火剂，灭火剂供给是保障灭火成功的一个重要因素。
5、设备材质原因引发事故多。处理化工品的设备一般都是在严酷的工作条件下生产，生产原料的腐蚀作用，压力的波动，装卸过程中机械振动引起的设备疲劳性损坏以及深冷等压力容器的破损，常会引起爆炸泄漏。任何设备、装置在运行中受生产条件影响及本身材质、性能限制，都有一定的使用寿命，特别是许多关键性设备，如压力容器、经常开启的阀门等，运行一段时间后，常会因维护管理不到位，出现带病作业的情况，一旦发生故障，事故将难以避免。
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