（一）、开车操作要求
1、所有操作人员经安全、操作考试合格后，持证上岗。
2、电动机控制柜的容量应与电机功率相对应，控制柜配有的短路、单相、过流等保护装置，动作可靠灵敏。
3、联系供电给水泵送电，检查工作电源，无缺相。
4、所有的仪表控制报警联锁调校完毕。
5、打开水源至D形滤池总入口阀门。
6、水源进水后，严格按照操作规程操作。
（二）、启动注意事项
1、水源一旦进入立即打开D形滤池入口的电动方闸门使D形滤池进水，防止水流量过大使管廊溢水。
2、检查加药系统连接情况，检查药液池液位，确保液位在药液出口管端以上。
3、开机后观察设备运转情况，设备运转30分钟一切正常后，并且每个滤池必须先反冲洗一遍后，方可投入自动运行。
4、初次使用运行或当滤池停运24小时以上时，必须进行的操作流程为：
反冲洗水洗（3～5min）→反冲洗气洗（3～5min）→气水同时冲洗（8～10min）→清水漂洗（3～4min）→滤池初滤（2～3min）→滤池过滤（约24h）→反冲洗水洗（1～2min）
（三）、自动运行的安全操作要求
1） 在自动状态下，如果过滤时间达到设定时间而滤池液位低于过滤液位则系统自动进入反冲洗状态，完成反冲洗后系统处于休闲状态，直到清水池水位达到设定的中水位才重新开始运行。
2） 在自动状态下，如果过滤时间未达到设定时间而滤池液位高于过滤液位则系统自动进入反冲洗状态，完成反冲洗后系统处于休闲状态，直到清水池水位达到设定的中水位才重新开始运行。
3） 在自动状态下，如果过滤时间未达到设定时间且滤池液位低于过滤液位，但清水池水位已达到上水位则系统自动进入反冲洗状态，完成反冲洗后系统处于休闲状态，直到清水池水位达到设定的中水位才重新开始运行。
（四）、自动运行的注意事项
1、手动状态下反冲洗时，每次只能反冲一个滤池；如果一个或多个滤池在手动，其它滤池在自动状态下，自动状态下的滤池在反冲洗，手动状态下的滤池不能反冲洗；
2、自动状态下，反冲水泵1#和2#对滤池1#进行反冲洗，如果在手动状态下反冲洗，必须先开启反冲水泵出口阀和进气总管相应的进气阀；
3、如果在自动状态下反冲洗，反冲水泵出现故障，系统将会自动切换到备用水泵；每次反冲洗只能同时启动2台反冲洗水泵。滤池一般都是全自动运行，无人值班，但至少2小时巡查一次，并做好记录。
（五）、系统的运行维护安全操作要求
1、 每次启动设备前，作常规的清扫、检查。
2、水泵、加药设备等动力设备在启动前必须确认其相应管道的畅通。
3、 定期做好设备的检修工作。
4、 加药罐应定时放空清洗。
5、根据工艺需求，及时调整设备的运行参数。
6、做好设备运行维修记录台帐。
7、做好易损零部件的配备工作。
8、每天注意观察反冲水和风的强度，注意中间管廊房的声音，避免阀门关不严出现漏水漏气现象，影响过滤出水和反冲强度。
（六）、絮凝剂储存安全技术要求
1、药品管理员必须进行安全技术管理等方面的培训，经考试合格后方可上岗。
2、管理员应熟悉本仓库所存放药品的性质、保管办法及注意事项，并会正确地使用该库房的安全设施及消防器材。
3、库内存放的药品需按规定排列整齐，物品不得堆积过高、过满，不得乱放、混放，必须有明确的药品标识。
4、在库内高处取药品时，一定要用牢固梯子，禁止脚踏其它物品上去，防止倒塌伤人；拿垛堆物品时，禁止从中抽拆，防止垛堆倒塌。
5、库内应按规定安装防爆灯具，电气线路要穿管保护，电闸应设在库房外，照明灯具不准超过60瓦。
6、库房内外要设立明显的标志牌，并配备足够的灭火器材设施，定期检查，保证完好。
7、库房周围，严禁烟火。库房内禁止吸烟，禁止使用明火。
8、存放絮凝剂的库房要防止阳光暴晒要有避光措施。
9、搬运絮凝剂时不得乱扔乱摔，要轻拿轻放，防止将絮凝剂包装弄破。
10、房要做到专库专用，分类存放，标示明确。
11、存放絮凝剂的库房不能与其它尖锐物品混放，防止扎破絮凝剂包装袋。
12、存放絮凝剂的库房应有良好的通风设施，禁止采用明火采暖。
13、库房发生火灾时，应立即报告车间领导，同时使用现场的消防设备进行灭火。
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