（1）熟悉工艺流程，负责与中控室和上、下工序间的准确联系，及时开停
设备。
（2）坚守工作岗位，保证炉底排料设备、风机正常运转，发现问题需及时
处理。
（3）认真履行司炉工的指令，准时、准量进行排料，发现异常现象（料中
有砖、金属和结块等杂物）及时与中控室联系并及时处理。
（4）石灰窑出灰系统控制方法：
①设备：
a、电液动双向插板阀；
b、电液动单向插板阀；
c、耐热胶带输送机；
d、斗式提升机。
e、振动给料机
f、立式破碎机
g、刮板输送机
h、耐热胶带输送机
②正常生产时的控制方式：
a、电液动双向插板阀：现场控制操作箱设在窑底，当电液动单向插板阀处于关闭状态时，方可启动。
b、在后序设备（如窑底耐热胶带输送机正常运行）正常运行后，方可打开窑底的电液动单向插板阀开始排料。每隔30～40分钟排料一次，每次排料5 m3～5.5m3，注意排出料的温度（正常出灰平均温度为≤150℃，如果出现生过烧超过12%及时与司炉工联系。
（5）每次排料完成后要认真做好数据记录。
（6）贯彻执行《煤气安全规程》、《纪律安全规程》、《交接班制度》。熟练
掌握本岗位操作技能，能够独立处理一般故障。熟知本岗位所属设备性能。
（7）积极配合维修工检修设备，并负责检修后的试车和验收工作，负责提出所属区域设备的检修项目。
（8）负责本岗位设备环境清扫，做到文明生产。
（9）安全操作注意事项
①设备停机后要将选择开关置于“零”位或切段事故开关，检修时要切断电源，并挂上“有人作业，禁止合闸”字样。
②严禁在炉底逗留，并时刻检测炉底煤气浓度，加强自我保护。
③如遇突发故障应立即切断事故开关。可以参入事故抢救,但先要自我保护好。
④一旦发现冷却风机、助燃风机突然停机，立即撤离该风机附近所有人员。
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