一、真空泵
真空泵是一种用于抽吸密封容器的气体,使密封容器获得真空(负压)的设备。新购钢瓶和经检修检验的钢瓶,由于瓶内有空气,若直接充装液化石油气,会形成混合性爆炸气体,在首次充装前,要用真空泵对其进行抽空置换。
1.真空泵的结构及工作原理
真空泵由泵体、气缸、旋片、旋片弹簧、轮子、油箱、气镇阀、进气嘴、排气嘴等部件组成。ZXZ型旋片式真空泵结构和外形如图1-11-17和图1-11-18所示。
真空泵工作原理(以ZXZ型泵为例),转子偏心地装在泵体腔内,旋片在转子的槽中,当转子带动旋片旋转时,旋片在离心力和旋片弹簧的作用下贴紧气缸壁,把进、排气腔隔开,并使进气腔容积作周期性地扩大而吸气,使排气腔容积作周期性地缩小而压出气体,从而使被抽真容器获得真空。
图1-11-17 ZXZ型旋片式真空泵结构
1-进气嘴;2-滤网;3-挡油板;4-进气嘴O形密封圈;5-旋片弹簧;6-旋片;7-转子;
8-泵身;9-油箱;10-1号真空泵油;11-排气阀片
图1-11-18 ZXZ型旋片式真空泵外形
1-放油螺塞;2-油标;3-加油螺塞;4-气镇阀;5-减雾器;6-排气嘴;7-手柄;8-联轴器
2.真空泵的操作使用与维护保养
真空泵的运行是根据钢瓶抽真空的需要来操作的,属于间歇式作业。钢瓶抽真空系统由抽空接头、抽空软管、隔膜式真空阀、真空计(表)、真空截止阀、真空泵组成。抽空时,将被抽空钢瓶通过抽空接头与系统相接,然后开启真空泵,抽吸钢瓶内的气体。
(1)开车前的准备工作
①检查真空泵油位是否至油标中心位置,不足时应加足。
②检查真空泵油塞是否紧固。
③检查各部管道有无堵塞,系统是否严密。
④检查真空表是否灵敏可靠。
如有不正常现象,应排除后再启动。
(2)启动与停泵
①将被抽钢瓶与抽空系统连接严密,打开钢瓶角阀。
②开启进气阀和排气阀,启动真空泵。
③当真空表指针到82.7kPa(620mmHg)以上时,停泵,关闭钢瓶角阀和隔膜式真空阀,卸下抽真空接头,关进气阀和排气阀。
④真空泵正常运行工况:极限真空度6×10-2Pa(ZXZ型泵);泵油温度不大于40℃;运行平稳、无异常响声。
真空泵运行时,要随时观察真空泵运转是否平稳,有无异常声音,泵内油位变化情况;以及系统有无漏气、泵体有无漏油的现象。
抽空后的钢瓶若角阀漏气或关闭不严,应做修理或更换后,再进行抽真空。
(3)维护保养
①保持真空泵清洁,防止杂物进入泵内。
②及时加油,保持油量在规定油位。更换新油前先开泵运行30min,使油变稀后放掉,再加入经过滤的新油。
③定期检查泵的极限真空是否符合设计要求,保持真空泵的完好。
3.真空泵常见故障及其排除方法(见表1-11-6)。
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
极限真空低 | 油量太低,不能对排气阀起封油作用 | 应加足油 |
油被可凝性蒸汽污染 | 开气镇阀净化或换新油 | |
泵的入口管路系统密封不好 | 找漏;排除 | |
吸气软管或气镇阀胶片损坏或老化 | 更换 | |
油孔堵塞 | 疏通油孔并换油 | |
旋片弹簧损坏 | 更换 | |
旋片或铜衬磨损 | 检查更换 | |
喷油 | 油位过高 | 降至规定油位 |
减雾器中有杂物 | 检查清洗 | |
漏油 | 放油螺塞损坏 | 修复 |
运转中有噪声 | 旋片弹簧折断或轴承磨损 | 更换 |
返油 | 止回阀未关好 | 检查调整 |
排气阀片损坏 | 更换 | |
承盖内油封磨损 | 调换 |
二、灌装秤
液化石油气灌装秤是灌瓶车间不可缺少的专用设备,其作用是在对钢瓶灌装时进行液化石油气称重计量。