（1）熟悉工艺流程，负责与司炉工、现场操作人员的准确联系，及时开停设备。
（2）坚守工作岗位，保证卷扬机正常运转，发现问题需及时处理，确保卷扬机钢丝绳不铰绳，料车不脱轨，料车上下限位准确。
（3）贯彻执行《煤气安全规程》、《卷扬机安全规程》、《纪律安全规程》、《交接班制度》。熟练掌握本岗位操作技能，能够独立处理卷扬机的一般故障。熟知本岗位所属设备性能。
（4）正常生产控制方法：当称量料斗空仓后，启动窑前地面料仓下的振动给料机；当称量料斗满料（正好为一料车的料）后，自动停止窑前地面料仓下的振动给料机的给料。待料车返回地坑对位后，手动启动上料控制开关，向料车内给料。
（5）每次排料完成后先要准确测量料线位置，然后根据炉底排料量以及料线位置准确估计所需上料量。（排出一吨白灰需要石灰石1.67吨）。每次上完料后必须准确测量料线，使其在正常生产控制料线位置。炉顶料斗料面控制在距炉顶料斗上沿（即料尺的零基准）0.5米；为正常生产控制料面。炉顶料斗料面达到料斗上沿（即料尺的零基准）0.3米为满料极限料面；炉顶料斗料面下降到料斗锥段下沿即料线达1.9米时为亏料状态；生产时应尽量避免；如果布料管内无料时则为严重亏料，生产中任何时候都应禁止出现。
（6）听从主控工和司炉工的指令，保证完成各项工作任务。
（7）积极配合维修工检修设备，并负责检修后的试车和验收工作，负责提出所属区域设备的检修项目。
（8）负责本岗位区域设备及钢丝绳的注油润滑。经常检查传动运转部位的螺丝有无松动和温升。电机温度﹤70℃，减速机温度﹤60℃。
（9）负责本岗位设备环境清扫、设备擦抹，保管好工具、用具，做到文明生产。
（10）安全操作注意事项：
①卷扬机和其它设备停机后要将选择开关置于“零”位或切段事故开关，检修时要切断电源，并挂上“有人作业，禁止合闸”字样。
②卷扬机等设备传动部位的防护罩，安全围栏，护栏必须齐全牢固可靠，不得随意拆除或损坏，设备检修后安全装置不恢复不得试车和验收，并报告主控室。
③电器设施、装置不得着火，发现异常及时报告，防止触电或放炮伤人。
④易燃、易爆部位不得明火作业和吸烟，防火器材要齐备，完好可靠。
⑤清扫擦抹设备转动部位附近时，精力要集中。若钢丝绳注润滑油时工具一旦被带入，应立即撒手防止人身伤害事故发生。
⑥必须在停车时清理地坑石料，最好两人配合工作。防止意外启动料车。
⑦一旦发现冷却风机、助燃风机突然停机，立即撤离该风机附近所有人员。
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