1、煤气着火事故的预防
发生煤气着火事故必须具备一定条件，一是要有氧气或空气；二是明火、电火或达到煤气燃点以上的高温热源。大多数的煤气着火事故都是由于煤气泄漏或带煤气作业时，附近有火源或高温热源而产生的，因此，防止煤气着火事故的根本方法就是要严防煤气泄漏和带煤气作业时杜绝一切火源，严格执行煤气安全技术规程。
在带煤气作业中要使用铜质工具时，应在工具上涂油而且使用时十分小心慎重。抽、堵盲板作业前，要在盲板作业处法兰两侧管道上各刷石灰液1—2米，并用导线将法兰两侧连起来，使其电阻为零，以防止作业时产生火花。
在加热煤气设备上不准架设非煤气设备专用电线，带煤气作业处附近的裸露高温管道应进行保温，必须防止天车、蒸汽机及运输炽热钢坯的其他车辆通过煤气作业区域。
煤气区内严禁烟火，在煤气设备上及其附近动火，必须按规定办理动火手续，并可靠地切断煤气来源，处理净残余煤气，做好防火灭火的准备。采取防范措施，经煤气取样、煤气含量化验合格后方可动火。在煤气管道上动火焊接时，必须通入蒸汽，趁此时进行割、焊。
2.煤气着火事故的处理
（1）视情况尽快通知生产安全处等部门，同时组织人员灭火和扑救，扑救人员必须佩戴防毒面具，并通知调度和汇报有关人员。
（2）由于设备或管道不严密而轻微引起着火，可用湿泥，湿麻袋、湿麻袋、沙子等堵住着火处灭火，火熄灭后再按有关规定补漏。
（3）直径≤100㎜的管道着火时，可直接关闭阀门，切断煤气灭火。
直径＞100㎜的管道着火时，应停止所有单位煤气的使用，并逐渐关闭阀门降低煤气压力（煤气来源的总阀门关小2/3，适当降低煤气压力），使火势减小后再向管内通入大量蒸汽或氮气灭火；在降压时，必须派专人监视室内或现场100㎜范围内安装的临时压力表，使压力逐渐下降（压力不得低于50～100Pa），切不可突然完全关闭煤气阀或封水封，以防止回火爆炸，但压力不能过高，否则，火势不容易控制。
如果煤气管道内着火应封闭入孔，关闭所有放散管，向管道内通入蒸汽灭火。
（4）未查明事故原因和未采取可靠的安全措施前，不得恢复送气。
（5）着火事故发生后应立即向煤气设备和法兰喷水冷地，防止法兰和设备烧坏或变形，煤气设备烧红时,不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。
（6）煤气设备附近着火，影响煤气设备温度升高，但还未引起煤气着火和设备烧坏时，可正常供气，但必须采取措施将火源隔开并及时灭火。
（7）煤气设备内沉积物如奈、焦油等着火时，可将设备的人孔、放散阀等一切与大气相通的附属孔关闭，使其隔离空气，自然熄灭，或通入蒸汽、氮气灭火，熄灭后，切断煤气来源，再按有关规定处理。
（8）煤气管道的水封着火时，应立即补水至溢流状态，然后再处理水封器。
（9）在煤气着火事故的处理过程中，对煤气阀门、压力表及蒸汽和氮气管头，应设专人监护和操作。
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