摘要：天然气是用途越来越广泛的一种高效优质情节的能源，需求不断增加。天然气是指通过生物化学作用和地质变质作用，在怒同的地质条件下生成、运移，并于一定的压力储集在地质中的可燃气体。天燃气是由有机物质生成的，这些有机物质是海洋和湖泊中的动、植物的遗体，在特定的环境中经物理和生物化学作用而形成的分散的碳氢化合物。因为天然气具有可燃的性质，在达到他燃烧的条件是能发生燃烧，甚至能发生爆炸、中毒，以及二次事故，具有一定的危险性。所以在使用、运输天然气的过程中应注意安全，及安全操作规程。
关键词：可燃性、爆炸、流程、
天燃气的的性质：天然气主要是CH4（甲烷），无色、无味、无毒且无腐蚀性，也包括一定量的乙烷、丙烷和重质碳氢化合物，还有少量的氮气、氧气、二氧化碳和硫化物。点燃生成H2O（水）。天然气具有易燃性、发热量高 、爆炸性 、天然气中含有少量的硫化氢气体，具有难闻的臭皮蛋气味，并且硫化氢气体还是一种强烈的神经毒物。
天燃气的用途：商业 ——天然气广泛用于民用及商业燃气灶具、热水器、采暖及制冷，也可用于造纸、冶金、采石、陶瓷、玻璃等行业，还可用于废料焚烧及干燥脱水处理。
发电——以天然气燃料的燃气轮机电厂的废物排放量大大低于燃煤与燃油电厂，而且发电效率高，建设成本低，建设速度快；另外，燃气轮机启停速度快，调峰能力强，耗水量少，占地省。 化工原料——以天然气为原料的化工生产装置投资省、能耗低、占地少、人员少、环保性好、运营成本低。
燃料——天然气汽车的废气排放量大大低于汽油、柴油发动机汽车，不积碳，不磨损，运营费用低，是一种环保型汽车。
天燃气的操作流程：
天然气由高压管道输送到门站总进口阀门，进入汇管1，再经三路（两开一备）过滤、计量；计量后，通过两路并联调压系统（一开一备）将压力由6.0MPa调到4.0MPa的高压后，经过加溴装置进入地下输气管道，分别向LNG加气站和CNG加气母站供气。 LNG流程是采用两组空温式气化器组，相互切换使用，当一组使用时间过长，气化器结霜严重，导致气化器气化效率降低，出口温度达不到要求，人工（或自动或定时）切换到另一组使用，本组进行自然化霜。在夏季，经空温式气化器气化后天然气温度可达15℃左右，可以直接进管网；在冬季或雨季，由于环境温度或湿度的影响，气化器气化效率大大降低，气化后天然气温度达不到要求时，经NG加热器加热，达到允许温度，再进管网。
如：
天燃气的设备：地上金属储罐、金属/混凝土储罐、LNG储罐可分为地下储罐三类，地上LNG储罐又分为金属子母储罐和金属单罐两种。考虑到LNG储罐的运输、制造和国内的实际情况，对中小城市一般选择50米3和100米3的卧式或立式圆筒形低温真空粉末绝热储罐，储罐的设计总容量一般按2-3天高峰月平均日用气量计算确定，对气源的要求是不少于2个供气点。如果只有一个供气点，则储罐总储量还要考虑气源厂检修时能保证正常供气。100米3的立式储罐最高工作压力目前有0.5Mpa和0.8Mpa两种，最低工作温度为-196℃。单台水容积100米3，内罐直径3000mm，内胆材料0Cr18Ni9；外罐直径3500mm，材质16MnR。夹层充填珠光砂并抽真空；罐高约17米。内罐为内压容器，外罐为外压容器。气化器的气化能力按高峰小时用气量的1.3～1.5倍确定，配置两组，相互切换使用。加热器的加热能力按高峰小时用气量的1.3～1.5倍确定，配置两台，相互切换使用。
天燃气的安全使用规程：
1、严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。不准在天然气窑炉内休息或凉 衣物。
2、严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。
3、凡需使用天然气的单位或个人，必须对天然气的特性有所了解。
4、凡需使用天然气的单位，必须事先向设备动力部门提出书面申请，经同意后方准使用。
5、使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。
6、天然气配气站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。
7、天然气加热炉、退火炉、锅炉等必须特别注意下列要求：
(1)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。
(2)引入使用点的天然气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于操作的地点，且应无泄漏，经常保持完好，有油水分离器或排水管时，应每班进行排污；
(3)打开室内门窗及窑门，再开通风机对窑炉进行吹除，5～10分钟，待余气排除干净后，方准点火；
(4)点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内是否有明火等；
8、点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作：
(1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠；
(2)点火操作顺序：
1)微微开启空气阀；
2)用点火棒靠近气源出口；
3)缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后移去火源；
4)调整天然气与空气的比例，待燃烧正常(视烧嘴燃烧不见火苗为原则)，然后关闭炉门，并打开炉门冷却水阀。
(3)停火操作顺序：
1)关闭窑炉上天然气总阀及分阀； 2)停止鼓风机运转；3)打开天然气放散阀1～2分钟；4)关闭烟道门。
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