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开封阴极保护在储罐罐底板下面的应用

作者:小编 浏览量:331 时间:2024-03-06 00:00:00

信息摘要:

阴极保护在储罐罐底板下面的应用,1.储油罐罐底板下面腐蚀情况 1.1 概况 我厂储油罐、水罐近400座,有一部分是六七十年代投入使用的。由于储罐常年运行,使罐的基础边缘高于罐底板。这样在长期使用下,雨水直接顺着罐壁进入罐底板内,长期存在...

1.储油罐罐底板下面腐蚀情况
1.1 概况
我厂储油罐、水罐近400座,有一部分是六七十年代投入使用的。由于储罐常年运行,使罐的基础边缘高于罐底板。这样在长期使用下,雨水直接顺着罐壁进入罐底板内,长期存在罐底板内,造成罐底脚腐蚀破坏。时有储罐罐底板渗漏,影响生产。
储罐底板焊接组装时,与沥青砂层结合紧密,但在装水试压及投入使用后,储罐基础通常有一定的沉降量。当储罐介质腾空时,底板与基础沥青砂接触不良,中心及边缘因其透气性不同产生氧浓差腐蚀,透气性差的中心部位成为阳极而被腐蚀。储罐在使用过程中出现罐底板渗漏。在通常的情况下,下表面腐蚀具有隐蔽性,一旦产生腐蚀则难于发现和修复。这种不合理结构亟待解决。
另外,油罐底板焊接组装时,罐底板下面由于焊接的影响,焊道的热影响区约有50~80毫米无法进行防腐,金属表面裸露,这样形成大阴极与小阳极的电化学腐蚀条件。
2.腐蚀原因分析
储罐底板焊接组装前,底板下表面涂有防腐层,在焊道热影响区没有很好的方法进行防腐。只有裸露在使用环境中。储罐底板铺放在沥青砂防护层上,当沥青砂与底板结合紧密而无裂缝、且底板的边缘做有防渗水处理时,底板下表面会保持干燥,几乎不受腐蚀。但由于各种因素的作用,底板下表面通常不能保持良好的密封状态,大气中的水分以及地下水等腐蚀介质都容易侵入底板,形成腐蚀环境,使其受到腐蚀。
储罐底板的边缘在受到环境温度变化和储罐储存介质量变化时,在罐底角“T”型焊缝区域产生变形,罐底角边缘板与罐基础会产生缝隙。底板与基础沥青砂接触不良,中心及边缘因其透气性不同形成氧浓差电池,产生氧浓差腐蚀,透气性差的中心部位成为阳极而被腐蚀。
外部的腐蚀介质如雨水、露水等便侵入缝隙;侵入缝隙的腐蚀介质将对底板下表面产生电化学腐蚀。
在潮湿时,腐蚀速度常受到氧的补给速度所控制。由于电解液膜层的存在,在金属表面的缺陷处发生电化学腐蚀,反应如下:
阳极反应:Fe ― Fe2 + 2e-
阴极反应:O2 + 2H2O +42e- ― 4OH-
总反应:2 Fe + O2 +  2H2O - 2Fe(OH)2
进一步氧化4Fe(OH)2 + O2 +  2H2O - 4Fe(OH)3
氧在金属表面上同金属接触,富氧区为阴极,贫氧区为阳极受到腐蚀。当涂料受到破坏时,金属表面易受到腐蚀,产生锈瘤,形成一个类似半球形的盖罩,使盖罩下面的金属缺氧面继续受到腐蚀。因供氧程度的不同,锈瘤表层是红褐色的高价铁氧化物,内层是黑色的磁性氧化铁或灰绿色的亚铁和高铁氧化物体的混合物。当金属表面存在锈蚀层时,它就起了水和氧的储槽作用,在一定的条件下腐蚀产物会影响大气腐蚀的电极反应。Evans认为大气腐蚀的锈蚀层处在湿润的条件下,可以作为强烈的氧化剂。
所以说,金属表面一旦形成锈蚀层,在气体干湿交替的变化下,金属表面的腐蚀将进一步加剧。
对于罐底板下焊道目前采用涂料的方法无法解决,这样这部分的金属表面曝露在腐蚀环境中。由于采用焊接的方法,焊道及焊道的热影响区金属晶粒比母材的大得多。所产生的电极电位要比母材低得多,所以这部分的腐蚀要比有防护层的金属腐蚀大得多。
3.防止罐底板下面金属腐蚀的解决办法
3.1 采用储罐罐底外壁的阴极保护
对于储罐罐底外壁的阴极保护,国外已有多项技术标准,如API RP651, NACE RP0285, BS 7361 等。国内石油行业亦制订了行业标准:SY/0088—95。标准规定:
⑴ 一般情况下,罐底对地最小保护电位相对于饱和硫酸铜参比电极应达到-0.85V。当土壤中含有硫酸盐还原菌,且硫酸根含量大于0.5%时,保护电位应达到-0.95V或更负;
⑵ 罐底和土壤接触的参比电极之间测得阴极极化电位差不小于100mV。此判据可用于极化的建立过程,也可以用于极化的衰减过程。
⑶ 上述判据可根据具体情况采用其中的一项或全部。
用于储罐罐底外壁的阴极保护有牺牲阳极法和外加电流法两种方式,视现场实际情况选择。
牺牲阳极法阴极保护:对于直径小,即底面积较小的,防护涂层质量良好的储罐,在其周围土壤电阻率低时(一般低于200Ω·m)可选用牺牲阳极法阴极保护。新建储罐时,将棒状牺牲阳极均匀水平安装于罐底板下面。对于已建好的旧罐,为安装方便起见,可将阳极布置安装在罐的四周,尽量均匀分布,以求保护电流的分布均匀。棒状牺牲阳极可采用水平式或垂直式埋设。阳极材料可选用镁阳极或锌阳极。
我厂首先选用了硫磺装置已建完的V402、V403两座5000m3酸性水罐进行罐底板下面进行牺牲阳极的阴极保护。
3.2 保护方法设计
3.2.1保护方法选择
根据需要被保护的V402、V403罐为已建完的储罐和容积的大小,及其现场环境条件的具体情况,确定选择牺牲阳极法阴极保护的技术方案。这是对于已建的、被保护面积较小的设备采用牺牲阳极阴极保护方法是安全、经济、有效的好方法。
适用于土壤中的牺牲阳极材料有镁及镁合金、锌及锌合金。应用时,对于土壤电阻率小于15Ω·m的可选用锌阳极,土壤电阻率小于100Ω·m的可选用镁阳极。由于镁阳极具有密度小、电位负、单位重量发生电量大的特点,已被广泛地应用于地下金属构筑物的阴极保护中。
    根据现场实际土壤情况(15~ 50Ω·m)本方案设计采用镁合金牺牲阳极。为了检测阴极保护的效果,每个罐设置2个电位测试桩,并设置一组检查片。
3.2.2采用牺牲阳极阴极保护设计
⑴ 确定设计参数
    被保护的设备原料水罐V402、V403容积均为5000m3,规格为:Φ20.×15.m ,底板厚9 mm。
最小保护电位:  -0.85V  (相对Cu/饱和CuSO4电极);当土壤中含有硫酸盐还原菌,且硫酸根含量大于0.5 %时,保护电位应达到-0.95V或更负;
最大保护电位:  -1.5 V  (相对Cu/饱和CuSO4电极);
保护电流密度:  7 mA/m2
牺牲阳极设计使用寿命:   >20a ;
土壤电阻率:20Ω·m。

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