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开封输气管线运行应急预案

作者:小编 浏览量:354 时间:2024-03-06 00:00:00

信息摘要:

输气管线运行应急预案,为确保输气管线畅通,及时解决管线积液堵塞情况,制定此应急预案。 1、实施本预案条件 (1)XX外输气分压持续20分钟超过0.30MPa时。 (2)XX进气压力持续10分钟低于0.07MPa时。 (3)XX外输气起点、终点压差...

为确保输气管线畅通,及时解决管线积液堵塞情况,制定此应急预案。
1、实施本预案条件
(1)XX外输气分压持续20分钟超过0.30MPa时。
(2)XX进气压力持续10分钟低于0.07MPa时。
(3)XX外输气起点、终点压差连续8小时持续上升,输量持续下降时。
(4)输量降低到1000方/小时以下时。
(5)XX联排污量下降50%以上时。
(6)其他生产需要时。
2、解堵措施
(1)XX联停压缩机、放空降压,XX增加输气量。
(2)空压机大排量扫线。空压机放置平台上,春节前通扫一次。
(3)氮气泡沫扫线。
3、实施步骤
先实施解堵措施(1),无效时立即实施解堵措施(2),措施(1)、(2)均无效时根据气象组织氮气泡沫扫线。
(1)XX联停压缩机、放空降压,XX增加输气量。
3.1.1采油厂调度室通知集输大队、管理区调度室做好准备;
3.1.2XX联停运压缩机,打开放空流程;
3.1.3XX调整分离器、轮机,轮机负荷下调到60%,分压保持在0.31MPa以下;
3.1.4XX联记录分离器出液情况;
3.1.5当分离器出现连续出液量增加,说明起到排液效果;分离器连续出液后,4小时出液量小于1方时,放空结束;
3.1.6 集输大队、管理区按操作规程恢复天然气输送。
(2)空压机大排量扫线。
3.2.1 XX连接好扫线流程。集输大队污油池留出足够空间。
3.2.2 XX联打开放空流程。
3.2.3 XX开启空压机,以5200m3/h的排量进行吹扫。
3.2.4 XX联观察分离器出液情况。当分离器出现连续出液量增加,说明起到排液效果;分离器连续出液后,4小时出液量小于1方时,扫线结束。
3.1.6 集输大队、管理区按操作规程恢复天然气输送。
(3)氮气泡沫扫线按相关操作方案执行。


XX

XX到XX预处理站输气管线运行特别规定

XX到古5到XX预处理219高压输气管线输送湿气,XX仅作简单的冷却、分离,天然气携带部分水份,冬季环境温度低或者环境温度变化较大,天然气不断冷却及水化物解冻,易在立管、末端变径、弯头、法兰处形成水化物堵塞管线,导致平台干压上升,影响天然气管线安全运行。为了确保气管线安全运行,特制定以下管理规定:
1、XX调节好外输气压力,与XX预处理站进站压差控制在在0.30-0.50MPa,外输气温度在50℃以上,输气量以XX外输气表计量为准,每2小时录入压力、温度、气量。当2小时输气量波动超过2000方,或者全天气量波动超过5000方/天,及时向采油厂调度室、管理科汇报、落实原因。
2、XX合理运行冷却器、洗涤器运行参数,天然气洗涤器每2小时监控液位,调节洗涤器,及时排污。全天计算出液量,并做好记录。当出液量波动较大超过20%时,报采油厂调度室、开发管理科。
3、XX联监控XX进入XX站管线压力、温度、流量,及外输压力。每2小时检查进站天然气压力及站内压差、进站温度,当进站压力出现0.3MPa波动、进出站压差大于0.3Mpa、来气温度低于5℃,及时通报管理区调度室,集输及管理区调度室及时落实原因;集输大队向采油厂调度室、管理科汇报、落实原因。
4、XX做好外输压缩机润滑系统、工艺流程、仪表、配电、排污、伴热系统检查。
5、采油厂生产办组织冬防保温检查。
6、输气量出现较大波动,采油厂生产办、开发管理科、计划科及时上报对口处室。
7、出现以下情况采油厂严肃考核:
(1)XX压力持续上升4小时内不汇报或者打开放空输量持续下降50%。
(2)各站没有相应的排污记录及分析。
(3)出现参数波动没有及时落实原因、或者汇报、处理。

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