开封化工厂安全运行及管理

1.1.1心理机理失调：心理疲劳、情绪失控。

1.1.2非理智的心理状态：侥幸心理、过分的自信心理、省能心理、逆反心理、从众心理、虚荣心理、有意违章心理、完全服从于生产的冒险违章心理。

1.1.3无意识的心理状态：技术状态不佳、配合不好、判断失误。

1.2.1随机失误

1.2.2系统失误：遗漏、遗忘、心理紧张。

视觉和听觉敏锐度降低、反应迟钝、注意力不集中、思维能力降低、能动性积极性明显降低、发生事故的可能性增大。

2.1.1机械性伤害：碰撞、打击、夹击、跌落。

2.1.2火灾爆炸性：设备泄漏、爆炸而引发事故伤害。

2.1.3电气危害：电击、发生火灾爆炸。

2.1.4职业性危害：设备设施产生尘、毒。噪声、高温。

2.2.1压力容器的分类

2.2.1.1按品种划分：反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。

2.2.1.2按压力等级划分：低压（0.1≤P＜1.6MPa）、中压（1.6≤P＜100MPa）、高压（100≤P＜1000MPa）、超高压（＞1000MPa）。

2.2.1.3按容器的重要性、压力、介质的危害程度划分：第一类容器（非易燃或无毒介质的低压容器或有毒介质的低压传热和分离容器）、第二类容器（任何介质的中压容器、剧毒介质的低压容器、易燃或有毒介质的低压反应和储存容器）、第三类容器（高压、超高压容器）。注：①剧毒介质：进入体内的量＜50g即会引起肌体严重损伤或致死作用的介质；②有毒介质：进入体内的量≥50g即会引起人体正常功能损伤的介质；③易燃介质：与空气混合时，其爆炸极限的下限＜0.1%（体积分数）或上下极限之差＞20%的介质。

2.2.2压力容器的潜在危害

生产介质易燃易爆、有毒，发生泄漏或破裂爆炸不仅可造成中毒、烫伤、烧伤等人身事故，还能产生火灾、爆炸和环境的污染等事故。

2.2.3压力管道的分类

2.2.3.1按压力等级划分：低压（0.1≤P＜1.6MPa）、中压（1.6≤P＜100MPa）、高压（100≤P＜1000MPa）、超高压（＞1000MPa）。

2.2.3.2按压力和介质危害等级划分：GC1：极度危害介质的管道、火灾特性为甲、乙类可燃性气体或可燃性液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道、输送流体介质设计压力≥10.0MPa的管道；GC2：火灾特性为甲、乙类可燃性气体或可燃性液体，并且设计压力＜4.0MPa的管道、输送可燃性、有毒流体介质，设计压力＜10.0MPa的管道，并且设计温度≥400℃的管道、输送流体介质设计压力输送非可燃性、无毒流体介质设计压力＜4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道、输送流体介质设计压力＜10.0MPa，并且设计温度＜400℃的管道；GC3：输送可燃性、有毒流体介质，设计压力＜1.0MPa的管道，并且设计温度＜400℃的管道、输送流体介质设计压力输送非可燃性、无毒流体介质设计压力＜4.0MPa，并且设计温度＜400℃的管道。

2.2.4压力管道的潜在危害

生产介质易燃易爆、有毒，发生泄漏或破裂爆炸不仅可造成中毒、烫伤、烧伤等人身事故，还能产生火灾、爆炸和环境的污染等事故。

2.3.1机泵设备的主要损害形式及原因

机械振动；介质产生的腐蚀、冲蚀、汽蚀、磨蚀，操作不当引起的损伤；过大的接管安装应力引起壳体变形；基础受到的损伤。

2.3.2电动机着火的原因

电动机负荷运行；金属物或其他固体掉进电动机内，或检修时绝缘受损，使组受潮，以及遇到过高电压；电动机接线处各接点接触不良或松动时，会使接触电阻增大引起接点发热，接点氧化迅速，最后将电源接点烧毁，损坏周围绝缘导线，造成短路而烧毁电机；电机单线运行。

3.1.1火灾发生的基本条件

可燃物、助燃物、着火源。

3.1.2主要可燃物

甲苯、洗油、褐煤。

3.1.3火灾事故的特点

爆炸性火灾多；大面积流淌性火灾多；高温泄露着火多；火势发展速度快。

3.2.1爆炸形式

物理爆炸、化学爆炸。

3.2.2爆炸的破坏作用

直接破坏，引起火灾、碎片冲击。

3.3.1毒物对机体的作用性质分类

麻醉性毒物；刺激性毒物；全身性、窒息性毒物。

3.3.2常见的毒物及其危害

3.3.2.1甲苯：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。甲苯毒性小于苯，但刺激症状比苯严重，吸入可出现咽喉刺痛感、发痒和灼烧感；刺激眼粘膜，可引起流泪、发红、充血；溅在皮肤上局部可出现发红、刺痛及泡疹等。

3.3.2.2洗油：作用于皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿。可引起鼻中隔损伤。

3.4.1静电产生的原因

3.4.1.1内因：物质逸出功不同；物质的电阻率不同；物质介电常数不同。

3.4.1.2外因：紧密的接触和迅速的分离，附着带电；感应带电；极化带电；流动带电；喷出带电；飞沫带电；淌下、沉浮、冻结带电。

3.4.2静电的危害

带来燃烧性爆炸。

选择物质危险性较小；工艺条件较缓；工艺技术成熟；设备承受超压性能好；设置可靠的P、T、F、L等参数的控制仪表和控制系统；设置必要的报警、监视、泄压装置。

控制阀故障（开关不到位、阀卡、阀失灵全开或全关）；显示仪表失真。

事故处理阶段的首要目的减少事故损失，其关键就在于如何快速准确的进行正确的工艺处理；要提高事故处理的正确性；加强对操作人员的技术培训，提高其处理突发事故的能力；设置ESO紧急停车系统，保障把事故限定在较小的范围内。

5.1.1噪声源

压缩机噪音95dB(A)、泵噪音90～95dB(A)、调节阀噪音、管道噪音、放空噪音。

5.1.2工业噪声卫生标准

5.1.3噪声的危害

对听觉、心血管、神经、视力造成不同程度的危害；设备、仪表的损害、精度下降；掩盖报警声响信号。

5.2.1高温对人的危害

工作能力、协调性、反应速度、注意力降低；人的循环系统、消化泌尿系统，心跳加快、血压升高，大量出汗，严重会中暑。