根据供气规模的大小、输气距离的远近、环境温度的高低确定液化石油气管道供应的气化站是自然气化还是强制气化，是低压输送还是中压输送。
一、自然气化的管道供应
对于供气量不大的系统，多采用自然气化，可以减少投资，降低运行费用。这种系统通常采用50kg钢瓶，布置成两组，一组是使用部分，称为使用侧，另一组是待用部分，称为待用侧。钢瓶具有储气和自然气化的换热两种功能。根据高峰负荷的需要和自然气化的过程及能力可以确定出钢瓶的数量。
当输气距离很短，管道阻力损失较小时，气化站通常采用高低压调压器，管道采用低压供气。如图1-9-8所示。当输气距离较长(超过200m以上)，采用低压供气不经济时，气化站设置高中压调压器或自动切换调压器，中压供气，在用户处再进行二次调压。设置自动切换调压器的系统如图1-9-9所示。
图1-9-8 设置高低压调压器的系统
1-低压压力表；2-高低压调压器；3-高压压力表；4-集气管；5-高压软管；
6-钢瓶；7-备用供给口；8-阀门；9-切换阀；10-泄液阀
自动切换调压器主要由转动把手、凸轮装置、压力指示器和两个高中压调压器构成。
开始工作时，首先扳动转换把手，通过凸轮的作用使一个调压器的摸上弹簧压紧，这个调压器即为使用侧调压器，另一个调压器则为待用侧调压器。由于弹簧压紧程度不同，两个调压器的关闭压力也就不同。当使用侧调压器工作时其出口压力大于待用侧调压器关闭压力，所以待用侧钢瓶不供给气体，只有使用侧钢瓶供给。随着液量的减少，液温降低及成分的变化，调压器入口压力降低，出口压力也相应下降，当降到低于待用侧调压器的关闭压力时，则待用侧调压器也开始工作(此时是两侧同时工作)。当使用侧钢瓶组内的液体用完时，扳动转换把手，原来待用侧调压器膜上弹簧被压紧变成使用侧，原来使用侧瓶组关闭，更换钢瓶后成为新的待用侧。
图1-9-9 设置自动切换调压器的系统
1-中压压力表；2-自动切换调压器；3-压力指示器；4-高压压力表；
5-阀门；6-高压软管；7-泄液阀；8-备用供给口
使用侧、待用侧或两侧处于工作状态时，指示器上均有标志。
二、强制气化的管道供应
当用户较多、用气量较大，采用自然气化势必造成需要钢瓶太多，使气化站占地面积太大而不经济，同时给运行管理也带来诸多不便时就应采用强制气化的供应系统。强制气化的气化站可以采用50kg钢瓶，也可以采用储罐。采用50kg钢瓶时，可以采用气、液两相引出的钢瓶。高峰时，依靠强制气化供气，低峰或停电时可以依靠自然气化供气，既可以节省电能，又提高了供气的可靠性。强制气化的瓶组供应站如图1-9-10所示。采用储罐供气时，可以采用地面罐，当安全距离不能满足要求时也可采用地下罐。不过采用地下罐时必须配置昂贵的潜液泵，提高了造价，也增加了维护的难度。在强制气化系统中，气化站中的钢瓶及储罐只起储气作用，和换热没有关系。因此，钢瓶数量或储罐容积是由储气所需要的天数计算确定。
图1-9-10 强制气化的瓶组供应站系统图
1-气、液两相出口钢瓶组；2-气相管；3-液相管；4-阀门；
5-过滤器；6-压力表；7-气化器；8-调压器
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