化学工业在国民经济中占有十分重要的地位，化工生产系统往往是设备与设备相连--每个操作单元的各个设备之间、多个操作单元所形成的子系统的各台设备之间，一般都由管道相连。生产原料从一端设备输入，经中间反应，从另一端设备产出成品，这种中间无间断、无停留的生产方式形成了现代化工的一大特点--连续性大生产。在化工项目建设过程中，如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位，不能及时发现问题、解决问题，势必会影响工程建设进度；更有甚者某些设备安装完毕由于质量原因无法投运，造成无法挽回的经济损失。
本人参与了我国N套炼油、石油大化工联合装置和4套己内酰胺工程项目建设经验,就我们三鼎石化己内酰胺项目工程建设中化工设备安装管理过程应该注意的问题谈几点看法。
一. 化工设备的安装特点
1. 技术含量高
现代化工产品据统计有三万余种，各种产品的生产设备千差万别，构造各异，耐高温高压、耐腐蚀设备比比皆是，制造技术含量高；而在化工设备中，超高、超大、超重、自动化程度高等特点，造成安装调试和操作程序复杂化，安装质量的好坏对建设项目能否按期投运及安全运行影响很大。
2. 综合性强
每套化工生产设备系统安装都少不了设备、工艺、仪表、土建、电气、防腐等专业协调，同时需要设计、制造、施工、监理、建设单位共同参与，是一项综合性工程。
3. 风险因素多
化工设备采购合同牵涉金额大；加工周期长；超大、超重、超高设备运输过程风险多；发现问题返修不容易；问题处理时间长；各因素都会影响整个建设项目进度，因此，抓好设备各阶段的过程验收是重中之重。
二.化工设备安装前期管理注意事项
1. 熟悉安装合同及相关技术资料
安装合同及相关技术附件资料是组织施工及设备验收的重要依据，参与化工设备安装的管理人员必须提前认真熟悉，掌握供货范围、质量要求、交货条件、性能保证以及合同条款，为设备进场、安装、试车、验收管理、组织协调等工作做好技术准备。
2. 审核生产安装单位提交的设备安装施工方案
设备安装施工方案是否科学合理，质量管理体系是否健全，安装人员是否具有相应的技术操作证书，如电焊工、起重工、电工、铆工、钳工、管工等，符合要求方可上岗。检查作业条件是否具备，如运输通道、水、电、气及消防设施，主要材料、机具、劳动力是否到位。安装过程中防辐射，防坠落，防震要求是否有相应的保证措施，当气象条件不利时，是否有相应保护措施等。检查设备安装中采用的各种检测仪器是否符合计量规定，精度等级，是否符合工程安装要求等。
3. 设备到货验收注意要点
设备到货验收是一项非常重要的工作，弄不好会给后续工作造成很大麻烦。对有包装的设备应检查包装是否受损；对无包装的设备要进行外观检查及附件、备件的清点；对进口设备，则要进行开箱全面检查，若发现设备有较大损伤，应做好详细记录及照相，尽快与运输方或供货方交涉处理；对解体装运的设备，应尽快组织工地组装，进行必要的检测、试验。
设备开箱应做好如下记录：箱号、箱数及包装情况，设备的名称，型号和规格，装箱清单，设备的技术文件资料及专用工具，设备有无残损件，表面有无损伤和锈蚀。同时做好维修资料的收集归档工作，技术资料是设备正确使用，合理维护、精细 管理的指南。
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