氯气为毒害性气体，泄漏事故时常发生，有在使用、贮存过程中由于操作不当造成泄漏事故，有在运输过程中由于多种原因使车辆失控造成翻车泄漏事故。液氯是F113a车间的重要原料，用量较大。因此有必要全面了解液氯。
一 液氯的基本性质
液氯在常温常压下是黄绿色有刺激性气味的气体，密度为1.47，易溶于水、碱液。具有窒息的气味，有强烈的刺激臭味和腐蚀性。性质很活泼，可助燃，在日光下与其它易燃气体混合时会发生燃烧和爆炸，可以和大多数元素或化合物起反应。氯气对人的健康危害极大，对眼、呼吸道粘膜有刺激作用，少量吸入就会出现流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷等症状。
二 液氯安全风险分析
（1）运输液氯钢瓶时，无证营运、运输工具不合要求、运输人员违章驾驶或发生交通事故，特别是在夏季高温季节运输，由于受到强烈的阳光曝晒，致使钢瓶内压升高，引起爆炸、中毒等危险、危害。
（2）贮存中若无喷淋降温和遮阳措施，夏季高温季节气温高，引起液氯钢瓶超温、超压，造成泄漏，甚至爆炸。
（3）装卸液氯钢瓶时，行车操作失误，都可能发生事故。
（4）液氯出料作业时，未严格执行安全操作规程，导致泄漏等事故发生。本车间去年就发生一起因违反操作规程而导致液氯泄漏的事故，应该引以为戒。
三 液氯泄漏应急处理
液氯泄漏后，不仅影响生产，污染环境，更会对对人体造成伤害。因此，对泄漏事故应及时、正确处理，防止事故扩大。
应急措施：
1 液氯作业人员依据氯气浓度报警仪的报警和出现的黄色烟雾确定液氯泄漏，第一时间上报班长和车间。
2 车间领导视泄漏情况，决定是否停车。若需要，反应人员立即执行紧急停车程序，停止投料，降温泄压。
3 若泄漏较大，下风向人员需要撤离。则车间安技员根据风向立刻组织疏散无关人员至紧急集合点，隔离泄漏污染区。对受伤人员及时进行救治，使其脱离现场，严重者送医疗机构救治。
4 班长或外工场穿戴好耐酸碱服、空气呼吸器等劳防用品进入作业场所，确认泄漏点，切断泄漏点与相关管道的连接（关闭相关阀门）。作业时人要立于上风或侧风处，严禁单独行动，旁边要有监护人。
⑴ 钢瓶泄漏
① 转动钢瓶使泄漏部位位于氯的气态空间。
② 易熔塞泄漏时应有竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄漏时，拧紧六角螺母；瓶体焊接泄漏时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。
⑵ 管道泄漏
关闭进氮阀和出料阀，用喷射泵对管道吸氯，无压力后更换/检修管道或其他相关部件。
5 使用捕消器或消防水对泄漏处进行稀释、溶解。合理通风，加速扩散。
6 对液体、有毒有害物质（如含泄漏物质的消防水）要采取有效措施（构筑围堤或挖坑收容）防止流入河道和其他公用系统。污水应排至应急水池。
7 如不能切断泄漏源，则将漏气钢瓶放入紧急中和吸收池中。
四 液氯中毒的应急处理措施
中毒急救要求动作迅速、救护得法，以快为原则。
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场，解开领扣使其呼吸通畅，让中毒人员呼吸新鲜空气，脱去污染衣物，并清洗污染的皮肤和毛发，注意保暖。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
五 相关安全措施
为保证液氯的安全使用，公司和车间采取了多种措施，主要有：
1 液氯储存仓库建在道路边，消防通道畅通，周围无危险化学物品存放，无火种。
2 库区现场配有干粉灭火器, 配有防毒面具、空气呼吸器等劳防用品和应急配件，现场装有氯气浓度报警装置,喷淋器、洗眼器，配备齐全。
3 液氯储存和使用严格按照剧毒危险品的使用和存放要求。现场建有应急中和池,液氯计量专用衡器,轨道式电动葫芦,建立了完整的巡回检查制度。
4 定期开展培训工作，培训内容主要涉及液氯职业危害知识、液氯作业安全操作规程、液氯泄漏的应急处理、消防器材/防护装备的使用方法等。
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