福建催化反应的安全要点

        1．反应原料气的控制
        在催化反应中，当原料气中某种能和催化剂发生反应的杂质含量增加时，可能会生成爆炸性危险物。例如乙烯催化氧化合成乙醛，乙炔与亚铜反应生成乙炔铜(Cu2C2)，在干燥状态下极易爆炸，在空气作用下易氧化并易起火。烃与催化剂中的金属盐作用生成难溶性的钯块，不仅使催化剂组成发生变化，而且钯块也极易引起爆炸。
        2．反应操作的控制
        在催化过程中若催化剂选择的不正确或加入不适量，易形成局部反应激烈；散热不良、温度控制不好等，很容易发生超温爆炸或着火事故。
        催化过程中应该注意正确选择催化剂，保证散热良好，催化剂不过量。严格控制温度。如自动调节温度，可以减少其危险性。
        3．催化产物的控制
        在催化过程中有的产生氯化氢，氯化氢有腐蚀和中毒危险；有的产生硫化氢，则中毒危险更大，且硫化氢在空气中的爆炸极限较宽(4.3％～45.5％)，生产过程中还有爆炸危险；有的催化过程产生氢气，着火爆炸的危险更大，尤其在高压下，氢的腐蚀作用可使金属高压容器脆化，从而造成破坏性事故。