一、概述
蒸气压是指液体的蒸气与液体在规定条件下，适当的仪器中，处于平衡状态时所产生的压力，用kPa(千帕)表示，是一种测量产品中易挥发物质的半定量方法。
液化石油气蒸气压测定的意义在于，为保证液化石油气的安全储运和使用，正确设计储存容器和运输容器以及用户使用设备。
测定液化石油气蒸气压的试验方法是GB 6602《液化石油气蒸气压测定法》(LPG法)。
二、原理
配有适合的压力表和具有可相互连接的这套试验仪器，用1份试样冲洗，弃去这份试样。然后用待测试样将仪器完全充满。
为使产品膨胀有足够的空间，立即抽去仪器中液体的33.33％或40％体积。然后将仪器浸入水浴，维持水浴温度为37.8℃的标准试验温度或随意选择其他更高的试验温度，直至70℃。
压力达到平衡时，观测表压。校正压力表误差，校正到标准大气压后，即报告为在选择温度下的液化石油气LPG蒸气压。
三、仪器
(1)蒸气压试验器：结构见图1-6-3。
(2)恒温水浴。
能够保持40℃±0.1℃或更高温度的恒温装置，并要求有足够的空间，使试验器垂直放入浸没空气室上2.5cm处。
(3)温度计。
低温：35～40℃ 分度值：0.1℃
中温：40～70℃ 分度值：0.1℃
(4)波顿管型压力表，根据试验选取合适的量程和精度。
(5)静重压力器。
要有合适的量程用以校正压力表。
四、试验准备
(1)将水浴升温至试验温度并保持恒定。
(2)将清洁试验器上、下室联接好，并装上合适的压力表，打开进口阀和上、下两室间的直通阀，关闭放空阀。
(3)用耐压的取样软管将试验器入口阀与试样源或采样器紧密联接好。
1-放空阀接头；2-压力表接头；3-压力表；4-直通阀；
5-放空阀；6-下室；7-入口阀；8-上室
(4)将试验器取直立位置，打开试样源的阀门，小心打开上室放空阀，排出仪器中的空气和蒸气，直至仪器内充满液态试样，不拆除取样管；关闭放空阀和入口阀，倒转仪器，打开放空阀，使液态试样全部排出，并放空至内外压力平衡为止，关闭放空阀。
五、试验操作
1.注入试样
将清洗好的仪器恢复直立位置，打开入口阀，使仪器内压力与试样源压力相近时，打开放空阀，排除仪器内的试样蒸气，待放空阀有流体喷出时，关闭放空阀、入口阀和两室间直通阀；拆除取样软管。保持仪器直立状态，打开入口阀，排出下室的液态试样后，关闭入口阀，立即打开直通阀。
2.蒸气压测定
将仪器倒转，并剧烈振荡后保持直立位置浸入保持试验温度的水浴内。观察仪器有无泄漏的情况，如属发现泄漏应弃去，重新取样。
过5min后，从水浴中取出仪器，倒转，剧烈振荡，再置回水浴中；要迅速完成这一振荡操作，以免仪器和其内含物过于冷却。此后，以每次不少于2min间隔，从浴中取出仪器，倒转，剧烈振荡，再置回水浴。在每次将仪器从水浴取出之前，轻轻敲击压力表，并读取压力读数。这些操作一般约需20～30min，以保证达到平衡。这一时间之后，如相继的压力表读数得到恒定，记录压力读数作为试样在试验温度下的“未校正的LPG蒸气压”。
在未将仪器从水浴中取出和未将压力表卸除时，在放空阀上接上一个经静重压力试验器校正过或经计量检定部门校验过的试验压力表，并打开放阀。5min后，将两个表压读数作比较。记录这一校正数作为压力表误差。
试验结束后，应立即放掉试样。
六、结果计算及报出
将试样蒸气压换算到标准大气压101.3kPa时的蒸气压p按下式计算：
式中：p1——压力表校正后的试样蒸气压，kPa。
p2——环境大气压，kPa。
如果平行样测定两个结果误差不大于12kPa时，结果即可以报出。
七、注意事项
(1)试样转移及排放操作必须在排风良好的空间内进行，同时应避开火源及静电火花产生的可能。
(2)操作中应注意自我保护，避免吸入烃蒸气。
(3)试样注入试验器后，关闭两室间直通阀并放出下室试样的操作时间要尽量得短。以防上室因液样膨胀爆裂。
(4)测试结束后，应马上放掉仪器中的试样，以防腐蚀仪器，并将仪器清洗后，放在通风处干燥备用。
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