1. 设备应良好接地，以防止产生静电，引起氢气燃烧和爆炸。
2. 电解槽前操作地面上应放置一块绝缘橡胶板。
3. 电解间应置防爆灯，室内应有良好的通风，并安装氢气泄露报警装置。
4. 对在制氢站或氢气系统附近进行明火作业必须严格管理，禁止在制氢站中或氢冷发电机与贮氢罐附近进行明火作业或做能产生明火的工作。如必须在制氢站或氢气系统附近进行焊接或点火的工作，应事先测量明火作业地点的含氢量，证实工作区域含氢量小于1%，并经厂主管生产的领导批准后方可工作。
5. 制氢间严禁明火，操作人员禁止吸烟，不准穿带钉子的鞋，应穿防静电工作服和防静电鞋，带防护眼镜。操作时应使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击，以免产生火花。
6. 制氢间必须设置如二氧化碳灭火器、石棉布等防火器材。
7. 制氢间内必须备有2-3%的硼酸溶液，以防万一装置漏碱，碱液喷溅到脸上或身上时及时清洗。在配制碱液时要戴上橡胶手套、防护眼镜。
8. 排空或紧急排空时，一般仅将氢气排空门1Q打开，通过自控系统进行，非到万不得已不允许开氢、氧事故排空门2C、1C来放气卸压。因为氢气由压力管道急剧放出时，由于静电原因可能引起自燃并爆炸：氧气急剧放出时，管道内的氧化层可能引起火花，从而促成燃烧和爆炸，所以随便开氢、氧事故排空门来卸压是非常危险的。
9. 在操作和维修设备时，手和衣物不能沾有油脂。任何油脂都不允许落入有可能与氧气接触的设备上。
10. 不允许碱液掉到电解槽极板之间或极板与拉紧螺栓之间，更不允许任何金属杂物掉落到电解槽上，以防引起极板间短路。
11. 在有氢气系统消缺时需用氮气置换系统，纯度合格后方能工作；系统与大气接触后启动前需用氮气置换系统，纯度合格后方能启动设备。
12. 所有手动操作氢气阀门应缓慢操作，严禁快开快关。
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